盈錫精密は、30年以上にわたり精密ナットの製造に真剣に取り組んできました。私たちはこの分野で専門知識を持ち、40以上の国々に展開し、顧客に包括的なソリューションを提供しています。日本、韓国、ドイツ、イタリア、インド、アメリカなどの主要市場での存在は、品質とサービスへの取り組みを証明しています。会社の過去数十年の発展は、創業階段（1989年-1996年）、成長階段（1996年-2005年）、第一次の転換期（2005年-2015年）、第二次の転換期（2016年から現在まで）の4つの段階に分けられます。

創業期（1989年-1996年）：盈錫精密工業株式会社の最初の経営焦点は、国内の産業での精密な小ねじや工作機械の主軸ねじの加工でした。会社はまた、当時革命的なブランドマーケティングのコンセプトを導入し、精密なナットや重要な部品の専門メーカーとして盈錫のブランドイメージを築くことに取り組みました。

成長期（1996年-2005年）：この時期において、盈錫精密工業株式会社は職業教育システムとの緊密な協力関係を築き、産学連携の人材育成システムを構築しました。これにより技術力と製造能力が強化されました。また、この間に、盈錫精密工業株式会社はISO 9000国際品質保証認証、OHSAS 18001産業安全と健康認証、ISO 14001環境品質保証認証も取得しました。

第一次転換期（2005年-2015年）：台湾の「西進」政策の緩和により、多くの機械メーカーが市場競争力を高めるために生産ラインを中国に移すこととなりました。盈錫精密工業株式会社も同じ選択を迫られましたが、台湾に留まることを決め、古い設備を更新し、新工場を建設して生産能力を拡大しました。会社は激しい競争から脱却し、高品質に重点を置く方向に転換しました。2014年には「盈錫企業愛心志工隊」を設立し、従業員に弱者支援やコミュニティ活動への参加を奨励しています。これは台中市労働局に認定された最初の企業志願者チームです。

第二次転換期（2016年から現在）：盈錫精密工業株式会社は積極的にスマート製造とデジタルトランスフォーメーションプロジェクトへの投資を決定しました。これは、スマートマシンのトレンドやサプライチェーンの再構築の需要に対応し、顧客の少量多品種でのミックスライン生産の要求を満たすためです。盈錫精密工業株式会社はデジタルツールを活用して、生産設備を24時間稼働させ、少量多品種、高精度、高品質の要求に対応しています。

盈錫精密工業株式会社では、コミュニケーション、品質、価格、納期を含むあらゆる領域での精密ナットとカスタム精密部品の最高のサプライヤーを目指して取り組んでいます。しかしながら、私たちが他社と異なる点は、私たちの「使命」への取り組みです。私たちは、私たちの製造工程と手順がこの理念を実現するよう設計されるべきだと信じています。

私たちの附帯的な利益への関心は、私たちが実施しているYinshのスマート製造システムに現れています。このシステムは注文を追跡し、顧客が最高の品質、納期、競争力のある価格を確保できるようにしています。しかし、それはそれだけではありません。附帯的な利益は私たちの企業文化の本質であり、私たちは実体だけでなく、顧客やパートナーとの対話の中であらゆる側面で美しさを創造することに努めています。

お客様の満足度は非常に重要であることを私たちは深く認識しています。私たちの最優先の任務は、「附帯的な利点」を創造することに専念し、お客様の要求と期待に応え、それを超えることです。この物づくりの試みが最善の方法と信じています。これにより、私たちは競合他社との差別化を図り、お客様が最高の製品とサービスを受けることを確保します。

盈錫チームは円滑なコミュニケーションによって優位性を発揮し、世界中の顧客と良好で長期的な関係を築いています。 研究開発、生産、品質管理の各部門は、顧客がチーム全体の専門知識と情熱を感じることを重要と考えます。 材料の選択は重要な要素の1つです。顧客と緊密に協力して、最適な材料を見つけ、必要に応じてより重要です。費用効果の高い代替案を提案します。 精度と公差も重要な費用対効果。これは製造プロセスにおいて極めて重要であり、図面を通じてコミュニケーションを取り、顧客の要求を満たすことを確保しています。 見積もりプロセスにおいても明確なコミュニケーションが重要です。正式な見積もり書には必要な詳細が含まれており、顧客がより明確な判断をするのに役立ちます。 ご覧の通り、私たちは初めの連絡からアフターサポートまで、製造プロセス全体をカバーする包括的な顧客サービスパッケージを提供しています。

技術的詳細をお客様に伝える際には、他の部門の協力が必要な場合もあることを私たちはよく理解しています。それゆえ、私たちはチームとして協力し、非常に専門的なバックアップチームを持っています。研究開発部門、生産部門、品質管理部門のスタッフがサポートに携わっています。このような専門的なコミュニケーションを通じて、私たちのお客様は全体のチームの専門性と熱意を感じることができます。

盈錫では、材料の選択が非常に重要な要素の1つと考えます。お客様からは通常、精度や正確性に特定の要求があります。それらの要求を十分に満たす為に努力致します。その中でも重要な要素の一つが適切な材料の選択です。これは一般的な問題であることを理解しており、特に欧州のお客様からのお問い合わせの場合はそうです。

時には、お客様が特定の材料を台湾でしか見つけることができず、そのコストが非常に高くなることもあります。したがって、例えばSCM 415の代わりに16MnCr5を提案したり、SCM 440の代わりに42CrMo4を提案することがあります。材料の選択がお客様にとって重要な要素の1つであることを理解しており、見積もりのプロセスが開始する前に常に話し合いを行っています。

盈錫にとって、精度、精密度、公差などのパラメータは製造プロセスで非常に重要です。これらの要件を満たすために、客先より提供して頂いた情報をベースにコミュニケーションを計り、客先の意図を理解します。又、設計図の幾何学的精度や寸法精度に基づいて評価を行い、その結果に基づいてプロジェクトの実現可能性を判断します。また、加工の精密度と対応する測定方法について顧客と話し合い、調整を行い、彼等の期待に応えます。

効果的なコミュニケーションは製造プロセスにおいて極めて重要ですが、見積もりプロセスはその中でも重要な要素です。図面が完成した後、お客様には正式な文書である見積もり書を提供します。この見積もり書には、部品番号、使用する材料、必要な数量、最適な価格、最短納期、取引条件、通貨、潜在的な追加コスト、および見積もりの有効期限など、すべての必要な詳細が含まれています。この包括的な文書には価格だけでなく、お客様が最適な決定をするために必要な重要な情報が含まれており、例えば材料や納期などです。

どの企業においても、顧客サービスは最も重要な要素の一つですが、盈錫ではこれを非常に重視しています。私たちは、顧客が異なるニーズや要求を持っていることを理解しており、顧客サービスを以下の3つの部分に分けています：プロダクション前、プロダクション中、アフターサービスです。プロダクション前では、時間はお金であることを理解しているため、顧客と私たち自身の無駄な作業を削減することに取り組んでいます。顧客には、どのような製品を製造できるか、どのような精度を実現できるかなど、詳細な製造能力情報を提供しています。これにより、顧客は最初からより最適な決定をすることができ、私たちから何を期待できるかを理解することができます。

盈錫精密の運営本部は台中市北屯区に位置し、盈錫組織全体の運営を指揮する中央オフィスです。全体的な空間は、作業効率と動的な変化を両立させたオールラウンドの職場環境を目指しており、企業本部の特徴を表現するだけでなく、従業員に新しいエネルギーを注入しています。

生産、製造能力、品質管理の優れた成果は、盈錫のスローガンにとどまりません。当社は数百万ドルを投資し、TAF認定を受けた精密ナットのテストおよび計測ラボを設立しました。

このような第三者の認証された信頼性は、国際的に認められた関連するテストデータとレポートとして顧客に提出致します。これは業界で初めて国際的な製造業者に注文の保証を提供する精密な締め付けナットのテスト実験室であり、盈錫と競合他社との差を広げ、競合他社をパートナーに変えることになりました。このアプローチにより、盈錫はブルーオーシャン戦略を実現しています。

これは、原材料や半製品を精密なナットや部品に加工する製造工場です。この工場は台中市松竹路の両側に位置しています。

この工場は、高度な複合工作機械、自動化ロボットアームとして、誰も確認出来るリアルタイムでの生産情報を見えるかしております。およびさまざまな高精度測定器を備えています。

この場所は、VIPや顧客の重要な接待やコミュニケーションの場であり、また従業員のトレーニングの場でもあります。ここでは、定期的に工作機械に関連したセミナーや福利厚生活動が開催され、学術教育、文化の雰囲気、情熱、温かさに満ちた空間となっています。

スマート製造戦略センターは、市場、研究開発、素材、製造、品質管理、倉庫などの各分野をつなぎ合わせ、リアルタイムの情報とリモートコミュニケーションを提供するデジタル化された意思決定プラットフォームです。このセンターは、盈錫精密のデジタル情報の集約、ワークピースの物流、柔軟な製造プロセスの秘密の一つであり、オペレーションチームが意思決定のニーズに応じてさまざまな情報源を審査し、アクセスするための双方向対話できる環境を作り出します。

研究開発は精密部品の生産において極めて重要です。経験豊富なチームは潜在的な問題を確認し、生産プロセスの効率を確保するために取り組みます。

彼らは顧客の図面、材料仕様、熱処理要件を詳細に検討し、プロジェクトの実現可能性を確認し、生産プロセスの各側面が顧客の期待に合致していることを確保します。

これが盈錫が高品質で高精度な部品の生産基盤を構築する場所です。

盈錫の研究開発チームは非常に慎重であり、顧客の図面を徹底的に審査し、材料の仕様や熱処理の要件など、すべての重要な詳細を考慮します。彼らは定期的に顧客とコミュニケーションを取り、プロジェクトの実現可能性を確認し、生産プロセスのあらゆる側面が顧客の期待に適合するようにします。

強力な研究開発プロセスの確立により、盈錫は高品質で高精度な部品の製造に基盤を築きました。これは、顧客に最高品質の製品を提供するという最終目標の達成に貢献しています。品質への取り組みと研究開発チームの勤勉さにより、我々は業界で際立ち、世界的に信頼される精密部品製造技術の最良のパートナーとなっています。

大理にある新しい盈錫のスマート製造プラントでは、「スマート製造生産ライン」、「スマート製造ライン周辺の統合」、および「スマート製造ネットワーク管理システム」という3つの主要なコンポーネントが組み込まれています。このセットアップにより、計画内および予期しない生産変更に対応するために、柔軟で自動化された部品生産が可能となります。新しい製造プラントの詳細をご覧いただくために、ビデオをご覧いただけます。

盈錫的「スマート製造生産ライン」は、現代の製造プロセスの複雑さに対応するために設計されています。これらは、単一の機械と複雑なセルの生産ラインを組み合わせ、製品製造の効率向上のために装置やプロセスを計画・管理することができます。

私たちの新しい生産ラインでは、3Dビジュアルシステムを搭載した統合された複雑な加工センターやロボットアームを使用しています。同じプロセスにおいて必要な機械の数を7〜8台から2〜3台に減らすことができます。この機器の削減により、全体的なフットプリントが小さくなり、ワークピースの転送時間が短縮、その為に全体的な加工時間が短縮され、生産効率と最終的な精密部品の切削精度と品質が大幅に向上します。

24時間の自動連続生産において、一貫した製品品質の維持は重要です。そのため、品質の監視と管理は不可欠です。大里で製造されるすべてのワークピースは、入荷した材料から初期生産、途中検査、最終製品品質管理、品質クレームまで、製造プロセス全体で監視および管理されています。

統計的プロセス制御（SPC）技術も導入され、生産プロセスを監視するためにCp（精度の能力）、Ca（正確さの能力）、Cpk（プロセスの能力）などのプロセス能力指数を使用して品質管理を確保しています。効果的な管理を通じて、品質の低い部品の再発生の確率を減らし、製品品質と付加価値を向上させ、"初回で正しく行う"ことを確保しています。

「スマート製造周辺の統合」というコンセプトでは、社内で自動化されたWIP（Work in Progress）機器を導入し、効率的な資材やツールの管理を行います。スマートなワークピース倉庫システムにより、作業者はコンピュータの自動化を通じて簡単かつ迅速にワークピースにアクセスできるため、原材料のピースを探すために時間を費やす必要がありません。

このシステムはERPシステムと統合されることで、入庫、出庫、在庫管理、転送、在庫管理、在庫棚卸などの倉庫業務を効果的に管理し、倉庫内の商品を迅速かつ正確に管理し、効率的に保管スペースを活用することが可能となります。

ツール管理システムは、すべてのカッターとその現在の位置の在庫を管理し、コンピュータ化されたファイル管理を通じて使用状況を追跡することで、切削工具の利用効率を向上させることを目指しています。

工具の購入、支給、設置、返却の全プロセスにわたってQRコードを使用して関連情報を記録し、工具管理コストを削減し、リソースの利用効率を向上させ、生産ラインのリソース計画を最適化しています。

「スマート統合ネットワーク＆コントロールセンター」は、さまざまな設備間のコミュニケーション障壁を取り除き、データ収集を改善し、異なる情報源からの情報を統合します。データはチャートを通じて自動的に視覚化され、全体的な生産効率の向上や生産プロセスおよび品質管理の最適化に役立ちます。インテリジェントな管理システムは、異常な状況に対するリアルタイムのアラートを提供し、マネージャーが適切に対応し、生産効率と品質管理を維持するための情報を提供します。

過去には、製品の彫刻、清掃、梱包に多くの労働コストがかかっていました。新しい「自動化された出荷前管理プロセス」により、精密部品の刻印、清掃、梱包の工程の効率が大幅に向上しました。

自動化設備の導入により、労働コストを削減し生産性を向上させることができました。これにより製品の品質が向上するだけでなく、ヒューマンエラーや疲労も最小限に抑えることができました。

これらの自動化手段により、在庫をより効果的に追跡・管理し、注文の処理速度と正確性を向上させることができます。

その結果、効率的で円滑な出荷プロセスが実現し、タイムリーな納品と顧客満足が確保されます。これにより、ブランドの評判と収益性も向上します。

大里の新しい盈錫製造工場では、産業の環境に配慮した取り組みを進め、国際的な環境トレンドに準拠した持続可能な生産プロセスを確立することに積極的に取り組んでいます。このため、太陽光パネルと電力管理システムを設置して、環境に優しいエネルギーの利用を促進しています。また、定期的な二酸化炭素排出量の評価を行い、潜在的な排出ホットスポットを分析して、自社の環境への影響をより理解しています。将来的には、国内基準に準じた企業の温室効果ガスインベントリー、報告書、声明を策定する予定です。

さらに、私たちは第三者検証機関による「炭素認証」の申請を行い、自己評価結果の正確性と関連基準の適合性を確認します。
これらの取り組みにより、エネルギー効率を向上させ、気候変動の緩和を目指すためにエネルギー変換や代替策を実施することができます。盈錫は持続可能性の推進と企業の環境への影響を軽減することに取り組んでいます。

盈錫精密は、クロスファクトリーマシンネットワーキング、大規模な自動化生産ユニット、オンラインツールの状態監視モジュール、大量生産ビッグデータ分析モジュールの4つのモジュールを含むスマートな製造の仮想と現実の統合システムを開発しました。このシステムは、よりスマートな製造への転換を目指しています。2019年第4四半期には、同社は人機協働のコンセプトを持つ最新のスマート製造プラントを大里に建設するために投資しました。詳細については2ページをご覧ください。

クロスファクトリーのスマート製造ネットワーキングモジュールは、異なるブランドとコントローラーを持つ6つの工場から150台の機械を統合します。機械のパラメータや情報を抽出し、計算・分析することで、リアルタイムの機械の状態、設備の運転情報、および人員情報を把握することができます。プロセス自動化ユニットは、設備とプロセスの要件に基づいてロボット、機械、および自動給送装置を統合し、24時間365日の連続生産能力を提供します。

大量生産品の品質ビッグデータ分析モジュールは、定期的に測定および機械パラメータ情報を収集し、プロセス能力分析を実施します。その結果はインタラクティブな電子ダッシュボードを通じて表示され、プロセス改善、機械の安定性評価、現場オペレータの技術的なスキル評価の基礎となります。オンラインツールの状態監視モジュールは、アドオンセンサーコンポーネントを使用して、SMBを介してツールの監視と早期警告を提供します。これは、古い設備でも可能です。

盈錫のスタッフは、自分たちの専門分野において専門的で知識豊富であることに注意が必要です。彼らは若くエネルギッシュに見えるかもしれませんが、一部のお客様は彼らが高精度の部品を製造する能力について疑問を抱くかもしれません。盈錫の全スタッフは大学を卒業し、学業中に会社で研修を受けています。この研修により、大学と盈錫のパートナーシップのおかげで、彼らは高性能な機械の操作方法を学ぶことができます。卒業後、学生は盈錫で働くために応募することができ、月に一度のテストに合格する必要があります。これにより、彼らは機械を独自で操作できる能力を確認することができます。これによって、彼らは教育中に盈錫と機械に慣れることができ、会社で働き始める際に必要な経験を得ることができます。

盈錫は、精密部品の効率的かつタイムリーな納品を確保するために、デジタルトランスフォーメーション戦略を実施しています。同社はソフトウェアとハードウェアを統合したスマート製造システムを構築し、機械の状態や注文の詳細をリアルタイムで監視することができるようにしています。

コントロールセンターは、スクリーンとMAZAKスムーズモニターを備えており、機械の状態、注文の仕様、進捗状況を監視することができます。このシステムにより、盈錫は顧客の納期に間に合わせ、高品質の製品を時間通りに納品することができます。

納期は、盈錫の業務において非常に重要な要素です。当社はソフトウェアとハードウェアを統合したスマート製造システムを導入しており、製品のタイムリーな納期を確保し、お客様の納期要求に応えることを目指しています。

コントロールセンターは、機械の状態、注文の情報、仕様に関する詳細な情報を提供します。これにより、ビジネススタッフはリアルタイムで情報にアクセスし、顧客の問い合わせに迅速に対応することができます。さらに、システムは他の機械の監視やスマート製造、自動化ソリューション、ロボットアームの統合も可能です。

小ロット注文の場合、多くのお客様は1つまたは2つの部品やプロトタイプをリーズナブルな価格で製造できるサプライヤーを見つけることに苦労するかもしれません。しかし、盈錫では、長期的なパートナーとなる意向を持っています。注文が受け取られると、ERPシステムに入力され、高度な統合機器を使用して処理されます。これにより、処理時間を短縮し、コストを節約することができます。そして、盈錫は小規模な注文に対してリーズナブルな価格と受け入れ可能なリードタイムを提供することができます。

小ロット注文に関しては、多くの顧客が1つまたは2つの部品やプロトタイプを適正な価格で生産できるサプライヤーを見つけるのに苦労する場合があります。しかし、盈錫では、長期的なパートナーとしての提供を積極的に考えています。注文が入ると、それはERPシステムに入力され、高度な統合機械を使用して処理されます。これにより、処理時間が短縮され、コストが節約されます。そして、盈錫は小規模な注文に対して適正な価格と受注期間を提供することが可能です。

私たちは、生産においても非常に柔軟であり、小ロット注文から大量生産まで、あらゆる要件に対応しています。大量生産の場合、お客様は品質について懸念を抱くかもしれませんが、盈錫では部品の品質を大きな注文の場合でも品質保証することができます。

盈錫では、注文の数量に関係なく品質が最優先です。同社は、10,000個といった大量注文の効率的な生産を実現するために非常に柔軟なシステムを採用しています。このためにスマート製造や自動化ソリューション（ロボットアームを含む）を活用しています。これにより、同社は高品質の部品を時間通りに合理的なコストで提供することができます。

精密部品の価格については、部品の種類や使用される材料によって具体的な価格を提供することは難しいです。すべての精密部品はカスタマイズされており、材料や加工手順によってコストが異なることがあります。しかし、盈錫はお客様に妥当な価格を提供し、品質を妥協することはありません。お客様の要件によって価格が高くなる場合、盈錫はお客様とコミュニケーションを取り、進めるかどうかはお客様自身の判断に委ねます。

盈錫の計測実験室は、精密部品の品質を確保する上で重要な役割を果たしています。同社はお客様の要求に適した精密部品を製造するためには、高品質な機械装置だけでなく、最良の検査設備も欠かせません。。盈錫は品質管理を最重点項目とし、生産プロセスのさまざまな段階で検査を行っています。

計測室には、ドイツの有名なブランドであるZEISSの三次元座標測定機（CMM）を含む、複数の検査ツールがあります。実際に、盈錫はZEISSと日本の企業であるミツトヨ（Mitutoyo）から合計6台のCMMを保有しています。また、計測室にはミツトヨの真円度測定器と輪郭測定システムも備えられており、複数の検査を同時に実施することが可能です。

加えて、当ラボはTAFによって認定されており、テストレポートの信頼性に疑問はありません。これは特に日本及び欧州や米国などの西洋のお客様にとって重要であり、彼らは検査に対してより高い基準を持っています。当社が顧客を訪問した時、顧客の検査員が新しい部品を検査しており、お客様の要求に合わせてカスタマイズされた精密部品にとっては細部の部品寸法は非常に重要です。この徹底した検査プロセスにより、最終製品が必要な基準を満たすことが保証されます。

盈錫のお客様は、しばしば特定の要件を持っており、カスタムパーツはカスタムソリューションとデザインが必要です。そのため、盈錫ではカスタム検査プロセスが必要な場合もあります。プロセスがお客様と共有されるようにするために、盈錫はお客様に納得のいくレポートを提供しています。お客様がチェックしたいすべての寸法がレポート結果に含まれており、お客様にとって重要です。

ベアリングハウジングは、一般的にはネジの固定および支持用ベアリングの締付ナットに使用され、高い剛性と精度が求められます。これらは、工作機械、検査機器、医療機器の回転部品など、さまざまな用途で広く使用されます。使用される作業条件によって形状やサイズが異なる場合があります。盈錫はお客様のニーズに応じたカスタマイズサービスを提供することができます。

盈錫は、ロックナット、スペーサー、ドローバーなどの標準部品に加えて、個別の用途と要件に合わせた精密部品のカスタム製造も提供しています。材料選択や寸法・幾何学的精度を含むすべての顧客要件を満たすことで、精密部品製造技術の最良のパートナーとなるよう努めています。

スペーサーは組み立てに一般的に使用され、その支持面の平面度、平行度、真円度は重要な幾何学的寸法です。サイズによって、薄いスペーサー、中程度のスペーサー、長いスペーサーなどに分類されます。盈錫はお客様のニーズに応じたカスタマイズサービスを提供することができます。

ドローバーはスピンドルユニットの重要な部品の一つです。切削工具やワークピースの安定した回転を同じ負荷と速度で確保する必要があります。したがって、回転精度、剛性、抗振動性、膨張や熱変形に対する耐性などの要素が非常に重要です。盈錫ではお客様のニーズに合わせたカスタマイズサービスを提供できます。

フロントカバー、プレッシャーカバー、およびその他の類似部品は、さまざまなシール部品で一般的に使用されます。シール部品は高い回転力と連続動作、および往復および揺動運動に耐える必要があります。同時に、システムの潤滑を維持し、異物の侵入を防止する役割も担っています。そのため、フロントカバーやプレッシャーカバーなどの平面度は非常に重要です。盈錫はお客様のニーズに応じたカスタマイズサービスを提供できます。

フランジはパイプ同士を接続するために使用され、パイプの端に接続されます。2つのフランジの密閉面の間にはガスケットが配置され、平面密閉面、凹凸密閉面、溝密閉面の3つのタイプの密閉面があります。密閉面のタイプに関係なく、精密な寸法と幾何学的許容差が非常に重要です。盈錫はお客様のニーズに合わせてカスタマイズしたサービスを提供できます。

YSF フランク締め付け

YSFシリーズのロックナットは、30°、3点固定を採用しています。真鍮のロッキングメタルの優れたデザインは完全に一致しており、緩みを防止に最適です。30°の設計のロックねじは、この製品のトルクを低減します。

• 材質：SCM440 (42CrMo4) 調質
• 硬度：HRC28° ~32°
• ねじ山精度：ISO 4H 精密研削加工
• 研削加工時の直角度：M14 ~ 200 : 0.002mm
• ねじ山精度：ISO 4H 精密切削加工
• 切削加工時の直角度：M14 ~ 200 : 0.005mm
• 切削加工時の直角度：M210 ~ 300 : 0.007mm

YSR ラジアル締め付け

YSRシリーズのロックナットは3方向のラジアル方向ロックを採用しています。厚さは他の製品に比べて比較的薄くなっています。このシリーズは、ロックナットのスペースが限られている場合に特に適用されます。他の製品がスペースの制約により使用できない場所でも使用可能です。

• 材質：SCM440 (42CrMo4) 調質
• 硬度：HRC28° ~32°
• ねじ山精度：ISO 4H精密研削加工
• 研削加工時の直角度：M14 ~ 200 : 0.002mm
• ねじ山精度：ISO 4H精密切削加工
• 切削加工時の直角度：M14 ~ 200 : 0.005mm
• 切削加工時の直角度：M210 ~ 300 : 0.007mm

YSA 軸方向締め付け

このロックナットは、YSFシリーズと同じ厚さで3方向の軸方向ロックを採用しています。3方向の軸方向ロックは、特定のスペース制約のある組立作業に特に適しています。

• 材質：SCM440 (42CrMo4) 調質
• 硬度：HRC28° ~32°
• ねじ山精度：ISO 4H精密研磨
• 研削加工時の直角度：M14 ~ 200 : 0.002mm
• ねじ山精度：ISO 4H精密旋盤切削加工時の直角度：M14 ~ 200 : 0.005mm
• 切削加工時の直角度：M210 ~ 300 : 0.007mm

YSK 緩み止め式締め付け

YSKシリーズのロックナットは、ナットの弾性変形による軸方向へのロックを採用されています。従来のロックナットと比べて3倍以上のロック能力を持ち、ロックナットが簡単に緩む厳しい作業環境を対象としています。

• 材質：SCM440 (42CrMo4) 調質
• 硬度：HRC28° ~32°
• ねじ山精度：ISO 4H精密旋削
• 切削加工時の直角度：M16 ~ 200 : 0.005mm
• 切削加工時の直角度：M210 ~ 300 : 0.007mm

YSFR 三角固定

YSFRタイプのロックナットは、3本のフランク固定スクリューと3本の径方向ロックスクリューを備えています。これは特に大きな軸サイズのロックナットの締め付け方法と優れたロックトルクを求めるお客様の要求に適しています。

• 材質：SCM440 (42CrMo4) 調質
• 硬度：HRC28° ~32°
• ねじ山精度：ISO 4H精密研削加工
• 直角度：0.008mm

SBL-A

SBL-Aロックナットはねじ山に対して斜め方向（30度）の６箇所から軸を締め付ける方式になっています。さらにこのロックナットは、めねじを含めて全面研削加工されており、バランス調整用の穴も開けてあるため高速回転時のバランスが調整可能です。また、そのバランス調整用の穴はスクリュウインプラグで塞ぐことにより高速回転時の風切り音を低減できます。

• 材質：SCM440(42CrMo4)調質
• ねじ山精度：ISO 4H精密研削
• 直角度：0.002mm
• 硬度：HRC 48° ~ 52°
• 平行度：0.002mm
• 同心度：0.005mm

SBL-B

SBL-Bロックナットは、バランス調整用のねじ穴の場所がSBL-Aと異なりロックナット本体の裏面にあります。そのほかの性能はSBL-Aと同じで、めねじを含めて全面研削加工されており、バランス調整用の穴も開けてあるため高速回転時のバランスが調整可能です。また、そのバランス調整用の穴はスクリュウインプラグで塞ぐことにより高速回転時の風切り音を低減できます。

• Material Composition:SCM440(42CrMo4)
• Thread Precision:ISO 4H
• Edge Bevel:0.002mm
• Hardness:HRC48º ~ 52º
• Parallelism:0.002mm
• Concentricity:0.005mm

SBL-C

SBL-CロックナットＧは、バランス調整用のねじ穴の場所がSBL-Cと異なりロックナット本体の外円部にあります。そのため、主軸の設計でSBL-Bが使用できないところに最適です。さらに、バランス調整用の穴はスクリュウインプラグで塞ぐことにより高速回転時の風切り音を低減できます。

• 材質：SCM440(42CrMo4)調質
• ねじ山精度：ISO 4H精密研削
• 平面偏擺：0.002mm
• 硬度：HRC 48° ~ 52°
• 直角度：0.002mm
• 同心度：0.005mm

SBL-D

SBL-Dロックナットはラジアル方向（半径方向）の3箇所（M45以下）、6箇所（M50以上）から軸を締め付ける方式になっています。このロックナットの厚み(ｈ)は他のタイプと比べ薄いため狭いスペースで使用することが可能です。このロックナットのバランス調整用のねじ穴は本体の裏面にあり、バランス調整が可能です。また、そのバランス調整用の穴はスクリュウインプラグで塞ぐことにより高速回転時の風切り音を低減できます。

• 材質：SCM440(42CrMo4)調質
• ねじ山精度：ISO 4H精密研削
• 直角度：0.002mm
• 硬度：HRC 48° ~ 52°
• 平行度：0.002mm
• 同心度：0.005mm

SBL-E

SBL-Eロックナットは、バランス調整用のねじ穴の場所がSBL-Dと異なりロックナット本体の外円部にあります。その為、バランスの調整がロックナットの裏面から行えない場合に最適です。また、そのバランス調整用の穴はスクリュウインプラグで塞ぐことにより高速回転時の風切り音を低減できます。

• 材質：SCM440(42CrMo4)調質
• ねじ山精度：ISO 4H精密研削
• 直角度：0.002mm
• 硬度：HRC 48° ~ 52°
• 同心度：0.005mm

SGL-F フランク締め付け

SGL-Fシリーズのロックナットは、ねじ山に対して斜め方向（30度）の3箇所から軸を締め付ける方式になっています。この優れた締め付け方式は高い緩みトルクを発揮し、緩み防止効果が非常に高くなっています。また、このロックナットはめねじを含めて全面研削加工されています。そのため、高い精度が要求される高速回転用主軸に最適です。

• 材質：SCM440(42CrMo4)調質
• ねじ山精度：ISO 4H精密研削
• 直角度：0.002mm
• 硬度：HRC 28° ~ 32°
• 平行度：0.002mm
• 同心度：0.005mm

SGL-R ラジアル締め付け

SGL-Rロックナットは、ラジアル方向（半径方向）の3箇所から軸を締め付ける方式になっています。このロックナットの厚み(ｈ）他のタイプより薄いため狭いスペースで使用することが可能です。また、このロックナットはめねじを含めて全面研削加工されています。そのため、高い精度が要求される高速回転用主軸に最適です。

• 材質：SCM440(42CrMo4)調質
• ねじ山精度：ISO 4H精密研削
• 直角度：0.002mm
• 硬度：HRC 28° ~ 32°
• 平行度：0.002mm
• 同心度：0.005mm/li>

SGL-A

SGL-Aロックナットは、アキシャル方向（軸方向）の3箇所から軸を締め付ける方式になっており、特殊な組み立て作業が要求される環境に適しています。また、このロックナットはめねじを含めて全面研削加工されています。そのため、高い精度が要求される高速回転に最適です。

• 材質：SCM440(42CrMo4)調質
• ねじ山精度：ISO 4H精密研削
• 直角度：0.002mm
• 硬度：HRC 28° ~ 32°
• 平行度：0.002mm
• 同心度：0.005mm

SGL-K 緩み止め式締め付け

SGL-Kロックナットは、ロックナット本体の弾性変形を利用し軸を締め付ける方式になっています。この締め付け方式はラジアル方向（半径方向）から締め付ける方式と比べて3倍以上の締結力を発揮します。そのためこのロックナットは、負荷変動が大きく緩みに対して厳しい環境に適しています。また、このロックナットはめねじを含めて全面研削加工されています。そのため、高い精度が要求される高速回転に最適です。

• 材質：SCM440(42CrMo4)調質
• ねじ山精度：ISO 4H精密研削
• 直角度：0.002mm
• 硬度：HRC 28° ~ 32°
• 平行度：0.002mm
• 同心度：0.005mm

YSLKベアリングロックナット

YSLKロックナットは、ロックナット本体の弾性変形を利用し、軸を締め付ける方式になっています。さらに、ロックナットの厚み(ｈ）がYSKより薄いため狭いスペースで使用することに適しています。

• 材質：SCM440(42CrMo4) 調質
• 硬度：HRC28° ~32°
• ねじ山精度：ISO 4H
• 加工方式：精密切削
• 直角度：0.005mm

YSLRベアリングロックナット

YSLRロックナットは、ロックナット本体の弾性変形を利用しラジアル方向（半径方向）から締め付ける方式になっています。さらに、ロックナットの厚み（h）がYSRより若干薄いため、狭いスペースで使用することに適しています。

• 材質：SCM440(42CrMo4) 調質
• 硬度：HRC28° ~32°
• ねじ山精度：ISO 4H
• 加工方式：精密切削
• 直角度：0.005mm

YSAM 軸受けロックナット

YSAMロックナットはロックナットの本体の弾性変形を利用し、ラジアル方向（軸方向）から軸を締め付ける方式になっています。さらに、厚み（h）がYSAより厚いため大きな軸力を負荷できます。

• 材質：SCM440（42CrMo4）
• 硬度：HRC28º〜32º
• ねじ精度：ISO 4H
• 加工方式：精密研削
• Run Out:0.002mm
• 直角度：0.002mm
• 加工方式：精密切削
• 直角度：0.005mm

YSMSW軸受用ロックナット

YSMSWロックナットは、鋼の弾性特性を利用し、ロッキングナットを軸方向に確実に固定します。このタイプのナットは厚く、外径が大きく、より重い軸荷重に適しています。

• 材質: SCM440(42CrMo4)
• 硬度: HRC28º~32º
• ねじ山精度: ISO 4H
• 加工方式: 精密切削
• 直角度: 0.005mm

YSFT ベアリングロックナット

YSFTロックナットは、ねじ山に対して斜め方向（30度）の3箇所から軸を締め付ける方式になっています。この優れた締め付け方式は高い緩みトルクを発揮し、緩み防止効果が非常に高くなっています。

• 材料構成：SCM440（42CrMo4）
• 硬度：HRC28º〜32º
• ねじ山精度：ISO 4H
• 加工方式：精密研削
• 直角度：0.002mm
• 加工方式：精密切削
• 直角度：0.005mm

YSFTA ベアリングロックナット

YSFTAロックナットは、ねじ山に対して斜め方向（30度）の3箇所から軸を締め付けるYSFTと同じ方式に、外径とあたり面の裏側にレンチ穴を加えた方式になっています。そのため、YSFTでは対応できない箇所に適しています。

• 材質組成：SCM440（42CrMo4）
• 硬度：HRC28º〜32º
• ねじ山精度：ISO 4H
• 加工方式：精密研削
• Run Out:0.002mm
• 直角度：0.002mm
• 加工方式：精密切削
• 直角度：0.005mm

AN軸受ナット

YSANロックナットは、シンプルな構造になっており、めねじとあたり面を同時加工することにより高い直角度を発揮します。

• 材質組成：S45C（C45E4）
• 硬度：HRC26º〜28º
• ねじ山精度：ISO 4H
• 加工方式：精密切削
• 直角度：0.005mm

YSRN軸受用ナット

YSRNシリーズは、
1.形状はスクエアータイプ（四角形）である
2.セットスクリューは2箇所とする
3.ボールねじ用のナットと考えている
4.締め付け用溝を持たない

• 材料組成：S45C（C45E4）
• 硬度：HRC26º〜28º
• ねじ山精度：ISO 4H
• 加工方式：精密切削
• 直角度：0.005mm

盈錫は、1個からの試験的なサンプル注文にも対応できます。つまり、顧客はロックナットなどの1つの製品のみを注文し、それが気に入った場合は、その後、大量注文をすることができます。

盈錫では、顧客の満足度を優先し、製造プロセスのどの段階でも変更に対応することを重視しています。私たちのチームは、見積もり、処理、商品の出荷前の最終段階など、変更の可能性を評価し、タイムリーなフィードバックを顧客に提供します。

台湾で部品製造に最も一般的に使用される材料には、SCM440、S45C、SCM415、SUS303、および304が含まれます。

盈錫はリスク管理に真剣に取り組み、特に生産の納期を守ることに重点を置いています。8つの独立した工場を持つことで、感染症などの不可抗力の出現に直面しても、生産を中断することなく確保できます。さらに、品質を確保するために、商品を発送する前に、すべての必要な検査データを顧客に提供しています。

平均納期は、製品によって異なりますが、通常25〜45営業日です。より正確な納期情報を知るには、お客様は盈錫にお問い合わせください。

盈錫の精密なロックナットは、お客様の特定の要件を満たすように特別に設計・製造されています。ロックナットベアリングの精度やボールねじやスピンドルのVスレッドは非常に重要であり、それが二つのもののフィット感やロックナットがベアリングに取り付けられるエンドの直角度に直接影響します。

これらの要素は、軸受とボールねじまたはスピンドルのVネジの精度に直接影響を与え、2つの間のフィット感と、ロックナットが軸受に取り付けられる端の直角度にも直接影響を与えます。これらのコンポーネントの品質は、最終製品のイメージと品質にも反映されます。盈錫では、お客様のニーズや要件に合わせて調整された精密ロックナットの製造に誇りを持っています。

Step 1. おねじの外観に傷がないか検査する
ロックナットを組み立て締め付ける前に、めねじとおねじをナフサ或いはクリーナーできれいに清掃し(左下図、右下図の通り)、さらに潤滑油を塗布してから組み立てます。

Step 2. 精密ロックナットがめねじ、おねじの清掃
ロックナットを組み立て締め付ける前に、めねじとおねじをナフサ或いはクリーナーできれいに清掃し(左下図、右下図の通り)、さらに潤滑油を塗布してから組み立てます。

Step 3. 精密ロックナットへの潤滑油の塗布について
めねじ、おねじを組み合わせて締める前に、必ずまず潤滑油を塗布して下さい。その後ゆっくりロックナットをねじ込んで下さい(左図と右図の通り)。

Step 4. 精密ロックナットをおねじにねじ込む
ロックナットをおねじにねじ込む時、まず手動でロックナットをおねじ入れ(左図)、当たり面と接触するまで締めた後、少しきつく締め付けて下さい(右図)。弾性変形タイプのYSKは、この手順を適用しない

Step 5. セットスクリューを緩める
ロッキングメタルを押し出して緩み止めを行うYSF、YSR、YSAタイプの精密ロックナットは締め付けた後、セットスクリューを少し緩めて下さい(左図の通り)。YSKタイプの精密ロックナットはロックナットを完全に締め付ける前に、セットスクリューを少し緩めた後(右図の通り)、精密ロックナットを圧受け面まで締め付けます。（増し締めが重要です）

Step 6. 工具の選択
締め付けは適切な締め付け工具を使って、精密ロックナットに必要なトルク値までトルクを加えて下さい。

Step 7. 精密ロックナット本体の締め付け方法
デジタル式トルクレンチにフックスパナを組み合わせて精密ロックナットにトルクを与える場合は、必ず3-4回に分けてトルクを加えて下さい。
例)必要トルク値が90N-mの場合、30N-m→60N-m→90N-mと3回に分けて締め付けて下さい。また連続して同じ締め付け溝を使用せず、各締付け溝ににトルクが加わるように締め付けて下さい。

1. 1. トルク値30N-m
2. 2. トルク値60N-m
3. 3. トルク値90N-m

Follow above steps until reaching needed torque.

YSKタイプの精密ロックナットはピンスパナとデジタル式トルクレンチを組み合わせて使う事を推奨しております(左図、右図)。また上記手順に基づき組み立てます。

デジタル式トルクレンチと専用スリーブを組み合わせて使っている様子です(左図、右図)。専用スリーブは精密ロックナットの溝に平均的に力を加えることができるので、必要トルク値まで1回でトルクをかけることが可能です

YSKタイプの精密ロックナットの専用スリーブ

Step 8. セットスクリューの締付け方法
YSF,YSR,YSAタイプの精密ロックナットの場合 適切なトルクレンチを用いて、セットスクリューを必要とするトルク値まで締め付けます。(下図の通り)
例：必要トルク値が9N-mの場合、3N-m→6N-m→9N-mのように各セットスクリューを3回に分けて締め付けて下さい。またその際に連続して同じセットスクリューを締め付けず、均等に締め付けを行って下さい。

1. 1. トルク値3N-m
2. 2. トルク値6N-m
3. 3. トルク値9N-m

YSKタイプの精密ロックナットの場合 適切なトルクレンチを用いて、セットスクリューを必要とするトルク値まで締め付けます。
例えば、所要のトルク値が9N-mの場合、3N-m→6N-m→9N-mの順に分割して適用する必要があります。
また、同じトルク値は1→2→3→4→5→6の順序で適用し、所要のトルク値に達した後にのみ、再度トルクを適用できます。
この手順を所要のトルクに到達するまで繰り返します。

以上の手順で精密ロックナットの締め付けが完了します。精密ロックナットのトルク値の大きさはベアリングの予圧締(スクリューロッドのプリテンション)を考慮する必要から、決まった値がありません。精密ロックナットのカタログのセットスクリューのトルク値を参考にして下さい。ただしお客様ごとに主軸(スクリューロッド)の設計が異なるため差異があります。精密ロックナットの使用に関するトラブルやお使いの精密ロックナットが上記の方法でうまく取り付けられない場合、当社のウェブサイト上のQ&Aをご参照いただくか、当社までご連絡下さい。

"1.めねじ、おねじのねじピッチが一致していますか。
ピッチゲージを用いてめねじ、おねじのねじピッチを計測して確認してください。"

2.おねじのねじ山の有効径の公差とめねじの有効径の公差は適正ですか。
三針法でおねじのねじ山の有効径を測定し、その公差が ISO4H の範囲内に入っているかを確認して下さい。

3.おねじのねじ山に傷やバリがありませんか。
おねじに傷やバリがあった場合、傷やバリがある部分をダイヤモンドヤスリで削り落した後に紙やすりで、補正に下さい。

4.めねじ、おねじが共に右ねじあるいは左ねじになっていますか。
目測でねじ山の方向が同じになっているか確認してください。
めねじは、ねじ山を見た時に右下に下がっている場合は右ねじ、左下に下がっている場合は左ねじです。

5.めねじ、おねじの呼び径は一致していますかですか。
バーニヤスケールでおねじの外径及びめねじ ( ロックナット ) の内径が同じ JIS 規格になっていることを確認してください。
あるいはバーニヤスケールでおねじの谷径及びめねじ ( ロックナット ) の内径が同じ寸法なのかを確認してください。

6.めねじの内径に対しておねじの外径が大きすぎませんか。
外径マイクロメータでおねじの外径寸法を確認してください。

7.おねじのねじ山の角度は標準的な角度になっていますか。
投影検査機でおねじのねじ山角度が標準的な60 度になっているか確認してください

1.ロックナットのロッキングメタルは緩めましたか。
ロックナットを取り外す際は、セットスクリュウを緩めてもロッキングメタルは緩んでいないため注意して下さい。ロックナットを外すには、銅金槌等でロックナットの側面を軽く叩きロッキングメタルを緩めてから取り外してください。"

2.めねじ、おねじのねじ山がクリーンであるか。使用前にめねじ、おねじを綺麗に清掃し、潤滑油で拭き、外す前におねじの表面を綺麗に清掃してから潤滑油で拭く。

3.おねじの外観に傷はありませんか。
おねじの外観が衝撃等が原因で傷ついていないか目視で確認してください。
もしおねじの外観が傷ついていた場合、その部分をダイヤモンドやすりで削り落した後、紙やすり ( サンドペーパー ) で写真のように削ってください。

1.おねじはスピンドルセンターラインに対して垂直に加工されていますか。
おねじのねじ山加工を行う際は、スピンドルセンターラインに対して垂直に行うようにしてください。

2.セットスクリュウの締め付けがきっちりとされていますか。
セットスクリュウは適切なトルクレンチを使用し、3 つのセットスクリュウを均等に 3 ～ 4 回に分けて10N·m (例)になるように締め付けてください。

3.ロックナットはおねじにしっかりと固定されていますか。
ロックナットを締め付けた後、ロックナットがおねじにしっかりと固定されているか確認してください。

1.おねじはスピンドルセンターラインに対して垂直に加工されていますか。
おねじのねじ山加工を行う際は、スピンドルセンターラインに対して垂直に行うようにしてください。

2.セットスクリュウの締め付けがきっちりとされていますか。
セットスクリュウは適切なトルクレンチを使用し、3 つのセットスクリュウを均等に 3 ～ 4 回に分けて10N·m (例)になるように締め付けてください。

3.ロックナットを締め付けるのに使用している工具は適切なものですか。
ロックナットはトルクレンチ等の適切な工具を使用してください。

4.めねじ、おねじがきれいな状態で締め付けを行いましたか。
おねじ、めねじは使用する前に綺麗に清掃し、潤滑油で拭いた状態で使用してください。

軸力センサーは、複数のスピンドルバッチにわたるスピンドル組立の精度をテストするための有益なツールです。異なるブランドや仕様のロックナット、スペーサーリング、その他の部品を使用している場合でも、軸力センサーを使用して最適な締め付けトルクを決定することができます。これにより、スピンドル設計において汎用性の高いツールとなっています。また、軸力センサーは使いやすく、迅速かつ正確な軸力の測定が可能です。

YSAFS Axial Force Sensor Core Specs

-様々な種類の精密ロックナットに適しています。
-現在、この軸力センサーは精密ロックナット用に設計された唯一の軸力センサーです。
-M40からM150までのロックナットを測定できる3つの仕様があります。
-ロックナットを締め付ける際の軸力を測定できます。
-取り付けが容易なプラグインコネクター。
-高精度、高い安定性、コンパクトな設計、省エネルギー。
-内蔵の充電池。
-計測単位をポンド（lbf）、キログラム（kgf）、ニュートン（N）に切り替え可能。

軸向力センサーの使い方：1）スピンドルシャフトを測定します。
2）ベアリングとスペーサリングを使用します。

3）アキシャルフォースセンサーを設置します。

4）ロックナットを締めます。」

5）軸力表に従って必要な軸力に達するために必要なトルクをかけ、その後締め付けトルクを測定します。
6）その後、この締め付けトルクをスピンドルの組み立て中に使用してください。